鈦鋼復合板是一種應(yīng)用在電廠煙囪內(nèi)壁的板材。主要作用是防止煙囪內(nèi)壁的腐蝕，近些年的應(yīng)用越來越廣泛。鈦鋼復合板是采用爆炸復合或爆炸-軋制復合生產(chǎn)出來的，兼具兩者優(yōu)良性能，且成本較低。爆炸復合生產(chǎn)中，其常見的復合板質(zhì)量問題主要是爆炸后未貼合，結(jié)合率不夠、結(jié)合強度不夠、鈦層及鋼層局部表面缺陷如凹坑、裂紋等;

目前鈦鋼復合板容器制造廠在制作此類容器時普遍存在壓力試驗泄漏問題，造成容器多次反復試驗。不但嚴重影響容器的安全使用性能，而且使得制作成本大幅升高，造成制造廠人力、物力、財力的巨大浪費。

選擇合理的氨泄漏試驗方案，可做到既能檢漏又能及時發(fā)現(xiàn)漏點，有效地保證鈦鋼復合板安全性和可靠性。

鈦鋼復合板生產(chǎn)中，其常見的質(zhì)量問題是：

復合板缺陷和焊接缺陷。其中前者主要是結(jié)合率不夠、鈦層及鋼層局部表面裂紋等；后者主要有氣孔、裂紋、未焊透、夾渣。

因為鈦鋼復合板是將兩種不同材質(zhì)的金屬板經(jīng)過焊接后抽真空，然后進行壓制成型。所以如果焊接處有泄露，在板材抽空之后會有空氣重新進入到板材內(nèi)部，造成壓制成型時出現(xiàn)鼓包，導致不良品的出現(xiàn)。所以鈦鋼復合板在抽真空之后需要進行氦檢來查找是否有泄漏。

第一步：將氦質(zhì)譜檢漏儀連接在抽空系統(tǒng)桑，通過預留的接口將板材間隙抽成真空；

第二步：當真空度達到一定程度后，關(guān)閉輔抽泵，打開氦檢儀進入檢漏狀態(tài)；

第三步：在板材的焊接處逐一噴吹氦氣，如果焊接處有泄露，氦氣會通過漏孔Z終進入到氦檢儀內(nèi)部，氦檢儀報警提示當前位置有漏。

第四步，對泄露處進行修補，并繼續(xù)檢查，直到所有位置排查完畢。

實踐證明，通過氦泄漏試驗大大提高了鈦制容器的密封性、可靠性和安全性，使鈦制容器的制造提高到了一個新水平，為更多的鈦制容器實現(xiàn)本地化開辟了廣闊的前景。

安徽諾益科技生產(chǎn)的氦質(zhì)譜檢漏儀憑借卓越的品質(zhì)及穩(wěn)定的性能已廣泛應(yīng)用在眾多行業(yè)上，滿足各種應(yīng)用.公司建立了完善的售后服務(wù)體系，配備了專業(yè)的維修工程師，對客戶的服務(wù)要求實行24小時響應(yīng)，為產(chǎn)品的穩(wěn)定運行提供了有力的保障。更多氦檢相關(guān)問題，歡迎留言討論！