鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。蒸汽鍋爐的運(yùn)行過程中，往往會出現(xiàn)滴水泄漏的現(xiàn)象，為了解決這一泄漏問題，氦質(zhì)譜檢漏儀在鍋爐檢漏中具有很大的優(yōu)勢。

數(shù)據(jù)表明,鍋爐內(nèi)部如果含有不凝性氣體，如空氣，即使及其微弱，也會對凝結(jié)換熱過程產(chǎn)生十分有害的影響。例如，水蒸氣中質(zhì)量含量為1%的空氣能使表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)降低60%，后果相當(dāng)嚴(yán)重！由此可知，通過各種手段提高此類鍋爐的真空度保持的持久性是一個(gè)重要內(nèi)容。故此冷凝式真空鍋爐均采用氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢測，確保鍋爐真空度的長久保持！

下面就某鍋爐泄漏做案例說明

為了徹底查找漏點(diǎn), 采用諾益氦質(zhì)譜檢漏儀對鍋爐內(nèi)部受熱面進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是再熱器系統(tǒng)。具體操作步驟為：

1、拆除部分保溫層。將高溫再熱器出口管道的保溫層全部拆除，以便于檢查；

2、向再熱器系統(tǒng)內(nèi)注入壓縮空氣和氦氣。隔離相應(yīng)的系統(tǒng)閥門，利用沖氮管路向再熱器系統(tǒng)內(nèi)注入壓縮空氣和氦氣；

3、檢測漏點(diǎn)。采用氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢測，具有快速、可靠、靈敏度高、易于操作等特點(diǎn)。當(dāng)再熱器系統(tǒng)壓力達(dá)到 0.3MPa時(shí)，啟動(dòng)氦質(zhì)譜檢漏儀，將探測器的連接管引入鍋爐內(nèi)，一人持探測器對每根再熱器系統(tǒng)管子進(jìn)行排查，另一人負(fù)責(zé)觀察檢漏儀顯示屏讀數(shù)，在接近某根管子時(shí)，發(fā)現(xiàn)氦質(zhì)譜檢漏儀讀數(shù)變化明顯。隨即拆開該處保溫，靠近漏點(diǎn)位置時(shí)發(fā)現(xiàn)漏率讀數(shù)呈數(shù)量級明顯跳躍，在接近焊縫處，用手指能夠明顯感覺到輕微氣流，表明確實(shí)存在泄漏現(xiàn)象。

4、泄露原因分析：

（1）原焊接操作不當(dāng)。在原焊接過程中，由于電流過小，使焊絲填充不能與被焊材料充分熔合，造成未焊透或未熔合，這是先天微裂紋的根源。如果焊接線能量過大，焊接速度偏慢，又會使焊縫及熱影響區(qū)過熱，產(chǎn)生粗大馬氏體組織，大大降低焊接接頭的綜合性能。

（2）焊后熱處理。焊后沒有及時(shí)進(jìn)行熱處理或者熱處理工藝不當(dāng)均會影響焊接接頭的性能。性能低劣的焊接接頭在熱應(yīng)力循環(huán)作用下，較短時(shí)間內(nèi)會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

氦質(zhì)譜檢漏的主要特點(diǎn)

1、①氦質(zhì)譜檢漏儀的示蹤氣體通常選用氦氣.因氦氣在空氣中的含量極少，只占約二十萬分之一這樣氦氣的本底值就小有利于發(fā)現(xiàn)極微量的氦氣：

②氦分子小、質(zhì)量輕、易擴(kuò)散、易穿越漏孔.

易于檢測也易于清除：

③氦離子荷質(zhì)比小，易于進(jìn)行質(zhì)譜分析；

④氦氣是惰性氣體化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定不會腐蝕和損傷任何設(shè)備：

⑤氦氣無毒，不凝結(jié)，極難容于水。

2、與常規(guī)水壓查漏相比，氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)具有快速、準(zhǔn)確、靈敏度高及無損傷性等方面的優(yōu)點(diǎn)。

采用水壓查漏，現(xiàn)場實(shí)際操作復(fù)雜，對水質(zhì)、水溫、升壓方式、升壓設(shè)備等方面都有一定要求：而且在輕微泄漏時(shí)，漏點(diǎn)不容易被發(fā)現(xiàn)。在某些情況下，大面積拆除保溫，從工期和費(fèi)用等方面均值得考慮。通過氦質(zhì)譜檢漏儀跟蹤氦氣濃度梯度變化，能夠快速準(zhǔn)確查找到被保溫覆蓋的焊縫微裂紋。

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