真空釬焊是一種在無(wú)氧環(huán)境下進(jìn)行的釬焊方法，它具有許多優(yōu)勢(shì)，例如顯著提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性、高強(qiáng)度連接、良好的密封性和耐高溫等，而且不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本。然而，在真空釬焊過(guò)程中，由于材料表面存在微小的缺陷或裂紋，可能會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏，影響焊接質(zhì)量。因此，為了確保焊接質(zhì)量，需要使用氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢漏。

氦檢是一種常用的非破壞性檢測(cè)方法，它利用氦氣的低分子量和極小的原子半徑，能夠通過(guò)微小的缺陷或裂紋進(jìn)入焊接接頭內(nèi)部。當(dāng)氦氣進(jìn)入接頭內(nèi)部后，可以使用氦檢儀器來(lái)檢測(cè)氦氣的泄漏情況。如果存在泄漏，氦氣將從接頭的缺陷處逸出，并被氦質(zhì)譜檢漏儀探測(cè)到。

真空釬焊氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏選用負(fù)壓模式，檢測(cè)最小漏率可達(dá)到：5×10-13 Pa· m3/s

氦檢的優(yōu)勢(shì)

氦檢的優(yōu)勢(shì)在于其高靈敏度和準(zhǔn)確性。由于氦氣的分子量小，即使是微小的缺陷或裂紋也能夠被檢測(cè)到。此外，氦氣在大氣中含量極少，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此，氦檢成為真空釬焊中常用的質(zhì)量控制手段。

氦檢的原理

氦檢的原理是基于氣體擴(kuò)散和泄漏的物理特性。當(dāng)氦氣進(jìn)入接頭內(nèi)部后，由于壓力差異，氦氣會(huì)通過(guò)缺陷或裂紋逸出。通過(guò)檢測(cè)逸出的氦氣，可以確定焊接接頭是否存在泄漏問(wèn)題。氦檢儀器通常采用質(zhì)譜儀或氣體檢測(cè)儀器來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，能夠精確地定位和測(cè)量氦氣泄漏的位置和數(shù)量。

綜上所述，真空釬焊氦檢的優(yōu)勢(shì)在于其高靈敏度和準(zhǔn)確性，能夠有效地檢測(cè)焊接接頭的泄漏情況，確保焊接質(zhì)量。

諾益氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)靈敏度高，檢漏速度快等優(yōu)點(diǎn)深受眾多真空釬焊企業(yè)喜愛(ài)。

憑借卓越的品質(zhì)及穩(wěn)定的性能已廣泛應(yīng)用在眾多行業(yè)上，無(wú)論是哪個(gè)行業(yè)，氦質(zhì)譜檢漏儀都可以為企業(yè)提供高效、**的檢測(cè)服務(wù)，讓生產(chǎn)更加安全可靠。